Millimetrin mində biri qədər dəqiqlik, mikro emal texnologiyası mikro cihazlarda emal etməyə imkan verir

Mikro emal texnologiyası geniş çeşidli materiallara tətbiq oluna bilər.Bunlara polimerlər, metallar, ərintilər və digər sərt materiallar daxildir.Mikro emal texnologiyası millimetrin mində birinə qədər dəqiqliklə emal edilə bilər ki, bu da kiçik hissələrin istehsalını daha səmərəli və reallaşdırmağa kömək edir.Mikro miqyaslı maşınqayırma (M4 prosesi) kimi də tanınan mikro emal məhsulları bir-bir istehsal edir və hissələr arasında ölçülü uyğunluq yaratmağa kömək edir.

1. Mikro emal texnologiyası nədir
Mikro hissələrin mikro emal edilməsi kimi də tanınan mikro emal, ən azı mikron diapazonunda bəzi ölçülərə malik məhsul və ya xüsusiyyətləri yaratmaq üçün materialı azaltmaq üçün çox kiçik hissələr yaratmaq üçün həndəsi olaraq müəyyən edilmiş kəsici kənarları olan mexaniki mikro alətlərdən istifadə edən istehsal prosesidir.Mikro emal üçün istifadə olunan alətlər diametri 0,001 düym qədər kiçik ola bilər.

2. mikro emal üsulları hansılardır
Ənənəvi emal üsullarına tipik tornalama, frezeləmə, istehsal, tökmə və s. daxildir. Bununla belə, inteqral sxemlərin doğulması və inkişafı ilə 1990-cı illərin sonunda yeni bir texnologiya meydana çıxdı və inkişaf etdi: mikro emal texnologiyası.Mikro emalda, elektron şüaları, ion şüaları və işıq şüaları kimi müəyyən enerjiyə malik hissəciklər və ya şüalar tez-tez bərk səthlərlə qarşılıqlı əlaqədə olmaq və istənilən məqsədə çatmaq üçün fiziki və kimyəvi dəyişikliklər yaratmaq üçün istifadə olunur.

Mikro emal texnologiyası mürəkkəb formalı mikro komponentlərin istehsalına imkan verən çox çevik bir prosesdir.Bundan əlavə, geniş çeşidli materiallara tətbiq oluna bilər.Onun uyğunlaşma qabiliyyəti onu xüsusilə sürətli ideya-prototip əməliyyatları, mürəkkəb 3D strukturların istehsalı və təkrarlanan məhsul dizaynı və inkişafı üçün əlverişli edir.

3. Lazer mikro emal texnologiyası, təsəvvürünüzdən kənarda güclüdür
Məhsulun üzərindəki bu deşiklər kiçik ölçülü, intensiv kəmiyyət və yüksək emal dəqiqliyi tələbləri xüsusiyyətlərinə malikdir.Yüksək intensivliyi, yaxşı istiqaməti və uyğunluğu ilə lazer mikro emal texnologiyası, xüsusi bir optik sistem vasitəsilə lazer şüasını bir neçə mikron diametrli bir nöqtəyə yönəldə bilər və enerji sıxlığı çox yüksək konsentrasiyaya malikdir, material tez əriməyə çatacaqdır. nöqtə və ərimiş materiala əriyir, lazerin davamlı təsiri ilə ərimiş material buxarlanmağa başlayır və əmələ gəlir. buxarın, bərk və mayenin mövcudluğu.

Bu müddət ərzində ərimə avtomatik olaraq buxar təzyiqinə görə püskürür və çuxurun ilkin görünüşünü yaradır.Lazer şüasının şüalanma müddəti artdıqca, lazer şüalanması tamamilə başa çatana qədər mikro dəliyin dərinliyi və diametri artır, püskürtülməmiş ərinmiş material bərkiyəcək və yenidən işlənmiş təbəqə əmələ gətirəcək, beləliklə, lazerin emaldan çıxarılması məqsədinə çatacaq. .

Yüksək dəqiqlikli məhsullar və mikro emalın mexaniki hissələri bazarı ilə tələbat getdikcə daha güclüdür və lazer mikro emal texnologiyasının inkişafı getdikcə daha yetkinləşir, qabaqcıl emal üstünlükləri, yüksək emal səmərəliliyi ilə lazer mikro emal texnologiyası və emal edilə bilər. maddi məhdudiyyət kiçikdir, fiziki ziyan yoxdur və ağıllı çevikliyin manipulyasiyası və digər üstünlüklər, yüksək dəqiqlikdə məhsulların emalı getdikcə daha çox istifadə ediləcəkdir.


Göndərmə vaxtı: 23 noyabr 2022-ci il